Выгодный бизнес по производству полиэтиленовых и бумажных пакетов. Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

В настоящее время полиэтиленовые пакеты используются практически везде. Производство таких пакетов является довольно перспективной деятельностью, даже несмотря на их низкую стоимость.Полиэтиленовые изделия с каждым годом все прочнее входят в жизнь людей. Уже практически все отказались от тряпичных сумок в пользу полиэтиленовых пакетов. Совершая покупки, люди складывают покупки именно в полиэтиленовые пакеты. Стоит отметить также последнее веяние в сфере маркетинга, согласно которому пакеты стали использоваться в качестве рекламных площадок. Сегодня этим способом рекламируют себя не только торговые сети и компании-производители, но и относительно небольшие организации.

Регистрация

В принципе, для открытия предприятия по производству пакетов достаточно будет статуса индивидуального предпринимателя. Тем не менее, в дальнейшем придется заключать договора , а также реализовывать большие партии изделий, поэтому предпочтительнее все же зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Помещение

Размещать производство лучше всего за городской чертой, так как отходы деятельности обязательно привлекут внимание не только общественности, но и экологических служб. Для организации производства необходимо арендовать площадь около 100 кв. м., причем высота потолков должна быть не менее 8 м. Естественно, что производственную площадь необходимо оборудовать противопожарной и вентиляционной системами, однако специальных разрешений от СЭС не требуется.

Наиболее специфичным требованием к складским помещениям является их сухость и регулярное проветривание, так как полиэтиленовые гранулы являются хорошими поглотителями влаги и газов. Если на складе будет повышенная влажность, то это негативно отразиться на качестве производимой продукции.

Сырье

Для производства пакетов можно использовать гранулы из полиэтилена, как отечественного, так и импортного производства. На сегодняшний день существует довольно большое количество видов полиэтилена, тем не менее, разница между ними при изготовлении пакетов совершенно незначительна. В производстве используется два типа сырья:

• ПНД - полиэтилен низкого давления - сырье для изготовления пакетов, контактирующих с холодными пищевыми продуктами;
• ПВД - полиэтилен высокого давления - сырье для производства пакетов, контактирующих с сыпучими и сухими продуктами.

Стоит отметить, что южнокорейское сырье сегодня пользуется наибольшей популярностью, так как его стоимость составляет около 380$ за одну тонну, что практически вдвое дешевле некоторых европейских аналогов.

Оборудование

Для организации производственного процесса необходимо приобрести:

1. Экструдер, нужный для преобразования сырья в пленочный рукав;
2. Оборудование для нарезки пленки;
3. Вырубной пресс, необходимый для создания ручек;
4. Флексографическое оборудование;
5. Прочее вспомогательное оборудование.

Отдельно стоит отметить флексографическое оборудование, необходимое для производства пакетов с надписями и рисунками. Цена такого оборудования составляет около 2 млн. руб., суммарная же стоимость остального оборудования колеблется в пределах 500 тыс. руб. Тем не менее, отказываться от машины для флексопечати нецелесообразно. Имея возможность производить пакеты с логотипами и иными изображениями, можно заключать соглашения с региональными компаниями, желающими рекламировать свои услуги, что в итоге позволит значительно уменьшить срок окупаемости вложений.

Персонал

Для обеспечения производства в штатном расписании нужно предусмотреть восемь должностей:

• Руководитель предприятия - 1 чел.;
• Бухгалтер-полставочник - 1 чел.;
• Менеджер по продажам - 1 чел.;
• Технолог - 1 чел.;
• Рабочие - 4 чел.

Штат можно сократить до 6 человек, возложив на стороннюю организацию и совместив обязанности менеджера по продажам с функциями руководителя предприятия.

Окупаемость

Для начала деятельности необходимы следующие капитальные вложения:

• Провести ремонт помещения - 150 тыс. руб.;
• Приобрести необходимое оборудование - 2,5 млн. руб.

Итого: 2,65 млн. руб.

Ожидаемые ежемесячные расходы:

• Оплата труда работников - 300 тыс. руб.;
• Аренда помещения - 50 тыс. руб.

Итого: 350 тыс. руб.

Вопросом сбыта нужно заниматься еще на этапе регистрации предприятия и обустройства производственного помещения. Работать придется в основном с такими покупателями-оптовиками, как торговые сети, фабрики и базы. С учетом ежегодного увеличения количества магазинов и торговых сетей, можно предположить, что простаивать производственным мощностям не придется. По статистике затраты на открытие цеха по производству полиэтиленовых пакетов окупаются примерно за 1 год.

Бизнес по организации производства пакетов для продуктов оригинальным уже не назовешь. Но эта проверенная годами бизнес-идея уже десятки лет позволяет зарабатывать многим предпринимателям. Конкуренция в сфере достаточно высокая, но и заинтересованных потребителей меньше не становится. Начинающему бизнесмену можно порекомендовать начать выпуск самой простой продукции – пакетов типа «майка». В данном случае значительно снижаются риски потерять крупные инвестиции. А высокая востребованность продукции сделает вложений очень быстрым. Чтобы купить оборудование для производства пакетов майка и начать собственное дело в этой сфере, от предпринимателя не потребуется специфических знаний.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 3500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Пакеты типа «майка» – самый дешевый вариант из всего ассортимента полиэтиленовых пакетов. Продукция востребована на рынке как розничными, так и оптовыми покупателями.
Несмотря на всю простоту идеи, потребуется обязательно проработать бизнес план производства пакетов майка. На этом этапе стоит определиться с ассортиментом выпускаемой продукции и подсчитать расходы на организацию предприятия. Какие моменты стоит учесть на старте?

С чего начать организацию бизнеса?

Свою деятельность начните с анализа рынка в конкретном регионе. Важно установить, каким спросом будет пользоваться выпускаемая предприятием продукция. Наверняка в каждой области имеется хотя бы один небольшой цех по изготовлению полиэтиленовых пакетов. Составить им конкуренцию начинающим предпринимателям будет несложно – рынок сбыта большой. А вот с крупными заводами, поставляющих готовую продукцию в соседние регионы, «соперничать» пока не получится – не те мощности.

Оптимальный вариант – запустить производство пакетов типа майка небольшой мощности. Вы всегда найдете «своих» покупателей. Даже мелкооптовые заказы продукции сделают бизнесмену неплохую прибыль.

Важный момент при составлении бизнес-плана – выбор стратегии развития. Небольшой цех может предлагать потребителям «стандартные» пакеты, а может выполнять частные заказы – печатать на изготовленных пакетах логотипы. На потребительском рынке востребованы оба направления – стоит задуматься о приобретении дополнительного оборудования, чтобы удовлетворять пожелания всех клиентов. Крупных затрат не предвидится.

После того как определена стратегия развития будущего предприятия, можно приступать к регистрации деятельности. Поскольку вы станете работать с полимерами, предстоит пройти многие инстанции, чтобы получить разрешения на ведение деятельности – СЭС, местная администрация, пожарная и экологическая служба. Сертификат на выпускаемую продукцию вы получите только после того как начнет работать линия по производству пакетов майка и будут получены первые образцы изделий.

Чтобы была возможность заключать контракты с оптовыми покупателями, оформите предприятие как ООО.

Выбор технологии и закупаемое сырье

Производство полиэтиленовых пакетов майка может осуществляться по разным технологиям. Выбранный способ повлияет на закупаемое оборудование и сырье.

Рассмотрите оба варианта, чтобы выбрать наиболее оптимальный:

• Полный цикл. Технология подразумевает полную цепочку этапов – начиная изготовлением полиэтилена и заканчивая штамповкой из него пакетов.
• Частичное производство. В этом случае предприниматель закупает заготовки изделий, а на собственном оборудовании уже штампует пакеты и наносит на них логотипы.

Для оснащения цеха полного цикла потребуются значительные затраты. И тем не менее, именно это направление считается наиболее выгодным в плане развития бизнеса. А пакет типа майка, выпущенный из специальных заготовок, будет характеризоваться высокой ценой, что устроит далеко не всех оптовых клиентов – вы потеряете определенную долю рынка. Поэтому, если есть такая возможность, лучше организовать цех полного цикла производства.

Главное сырье для запуска производственного процесса – пленка для пакетов майка или полиэтиленовые гранулы. Договоритесь о поставках с оптовыми поставщиками, которые предлагают наиболее выгодные условия сотрудничества. Можно осуществлять процесс на основе гранул вторичной переработки – такие компоненты стоят несколько дешевле, что никак не отражается на качестве готового продукта. Для выпуска цветных пакетов потребуются красители, безопасные для человека, а нанесение логотипов будет невозможно без использования красок для промышленного принтера.

Технология изготовления пакетов маек

Несмотря на то что производство полиэтилена основано на многоступенчатых химических реакциях, сама технология никакой сложности не представляет – основную работу «делает» специальное оборудование.

В России пакеты изготавливаются по следующей технологии:

• Гранулы дозируются и поступают в бункер экструдера, где под воздействием высокой температуры расплавляются, образуя густую массу.
• На выходе из экструдера получается полиэтиленовая «труба» определенного диаметра.
• Постепенно охлаждаясь, заготовка раскатывается валиками.
• Уже плоский «рукав» разрезается на отдельные заготовки согласно заданным размерам.
• Лента сматывается в отдельные рулончики.
• Для нанесения изображения на пакеты полиэтиленовые заготовки проходят через красящие валки, куда дозируется разведенный в отдельной емкости пигмент.
• После того как на изделие нанесено изображение, пакеты снова сматываются в рулончики.
• На пакетоделательном автомате формируется готовый шаблон будущего изделия и делается донная складка.
• Специальная машина из заготовок вырезает отверстия для ручек – получается «майка».
• Все края пакета запаиваются.
• Готовые пакеты складываются в отдельные стопки или так и остаются в рулончиках.

Если не планируется изготовление пакетов маек с логотипом, то стадия разведения краски и нанесение ее на заготовки их технологического цикла исключается. Время затрачивается меньше, но и сама продукция будет стоить дешевле.

Чтобы предлагать клиентам качественное изготовление пакетов майка на заказ, на каждом этапе производства должен быть обеспечен строгий контроль со стороны технологов и лаборантов.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Основная статья расходов в бизнес-плане – закупка специального оборудования. Чем выше будет производительность линии, тем больше продукции вы сможете предлагать клиентам. Но приобретать высокомощные аппараты начинающим предпринимателям при отсутствии налаженного рынка сбыта не имеет никакого смысла – лучше купить станок для производства пакетов майка, выпускающий небольшие партии товара. Так оборудование не будет простаивать и на организацию цеха уйдет меньше средств.

Изготовление пакетов майка 22х36 см и других размеров потребует наличия в цехе следующего комплекта оборудования:

• бункеры для сырья с дозаторами,
• экструдер,
• пакетоделательный автомат,
• печатный автомат.

На рынке большой выбор оборудования. Подберите подходящую линию, учитывая запланированные объемы выпуска и имеющиеся в наличии финансы.

Цена оборудования для производства пакетов маек в полной комплектации начинается от 1500000 руб. За эти деньги вы получаете маломощную полуавтоматическую линию. Станки средней производительности, которые выполняют все операции в автоматическом режиме, стоят дороже – от 2500000 руб. В пункт бизнес-плана, посвященному оборудованию, включите также расходы на пуско-наладку линии – как минимум 200000 руб.

Требования к производственному цеху

Для организации цеха, чтобы была возможность установить технологическую линию, потребуется помещение площадью не менее 150 м2. Отдельные комнаты потребуются под офис и склады. Поищите пустующие здания за чертой города, которые сдаются в аренду.

Производство пакетов майка с логотипом по госнормативам является экологически вредным. Это обязывает предпринимателя соблюдать ряд важных правил при организации бизнеса. Цех должен соответствовать следующим требованиям:

• Отдаленность от жилого массива.
• Высота потолков – не менее 8 м.
• Наличие трехфазного электричества, канализации, отопления и водоснабжения.
• Установка качественной приточно-вытяжной вентиляционной системы.
• Монтаж климат-контроля для обеспечения нормальных показателей температуры и влажности.
• Наличие противопожарной системы.
• Проектирование очистительных сооружений для минимизации вредных выбросов в водоемы и атмосферу.

Организация рабочего пространства потребует значительных затрат – не менее 500000 руб.

Рентабельность планируемого бизнеса

Цена станка для изготовления пакетов маек и прочие расходы, как показывает практика, окупаются в среднем через 2-3 года. Чтобы ускорить этот процесс, важно как можно быстрее освоить оптовый рынок сбыта. Пакеты будут востребованы оптовыми складами, частными магазинами, крупными гипермаркетами. Чтобы расширить круг заинтересованной аудитории предлагайте услуги по нанесению на изделия логотипов. Желающих будет много – модные бутики, супермаркеты, службы доставки.

В среднем, на организацию бизнеса по изготовлению полиэтиленовые пакетов типа «майка» уходит 3500000-4000000 руб. В капитальные затраты входит регистрация предприятия, покупка и установка линии, обеспечение сырьевого запаса, подготовка помещения к работе.

Оптовая продажа пакетов маек по средней цене в 70 коп, ежемесячно может приносить предпринимателю выручку до 500000 руб. И это при средней мощности оборудования, равной 50-70 пакетов/мин. Более мощная линия принесет прибыль гораздо выше. С учетом переменных затрат, полный сбыт выпущенной продукции обеспечит бизнесмену чистый доход не менее 100000 руб/мес.

Каждый из нас постоянно сталкивается с пластиковыми пакетами. Мы выносим в них мусор и несем покупки из магазинов. Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес может быть очень выгодно: рентабельность высока, отзывы подтверждают это. Стоит оценить все риски, но для начала необходимо узнать множество особенностей, о которых и пойдет речь в этом материале.

Особенности

Бизнес по производству упаковочных материалов не требует никаких специальных навыков ни от владельца, ни от его сотрудников. Достаточно произвести определенные исследования рынка, которые покажут, на какую продукцию ориентированы конкуренты, а также их расценки. Подробный анализ позволит выявить дефицит на рынке и сосредоточить силы именно на нем.

Специалисты рекомендуют остановиться на производстве обычных «маек», как оптимальном варианте для небольшого предприятия. Разнообразить свою продукцию можно, если дополнительно предложить услуги по нанесению изображений. Чем крупнее предприятие, тем больших начальных инвестиций оно потребует от предпринимателя.

Для людей, делающих первые шаги в бизнесе, начинать сразу масштабное производство окажется не только невыгодно, но и откровенно опасно.

Наиболее простым вариантом станет производство полиэтиленовых пакетов из готовой пленки. Данный вариант станет хорошим началом, но впоследствии от него придется отказаться, так как конкурировать с компаниями, занятыми полным циклом работ, окажется невозможно.

При самостоятельном производстве полиэтилена появляется возможность снизить цены, а также работать под заказ. Наиболее выгодный вариант – заключить договор с магазином или организацией.

Развитие бизнеса

Перед тем как начать свое дело, следует заранее определиться, по какому пути пойдет бизнес. Будет ли это полный цикл производства, включая пленку, или же планируется закупать готовое сырье.

Первый вариант куда более перспективен в плане дальнейшей работы, потребует больших начальных вложений, но в результате позволит создавать более широкий ассортимент, а это обернется ростом выручки. Само предприятие сможет продавать готовую пленку более мелким компаниям.

Пленка используется в качестве:

• гидроизоляции при строительстве;
• упаковочного материала;
• материала для парников и теплиц;
• защиты от загрязнения.

Более подробный бизнес-план с расчетами доступен по .

Регистрация

Для ведения бизнеса на законных основаниях потребуется соответствующим образом его оформить. Специалисты рекомендуют выбрать упрощенную систему налогообложения. Необходимые коды ОКВЭД – 25.2, 25.22, 51.47.

Для реализации полномасштабного проекта и запуска цеха дополнительно необходимо получить сертификат на производство, а также ряд разрешения от СЭС, экологической службы, местной администрации, пожарной и энергоохраны. Важный момент: производство пленки регламентируется ГОСТ 10354-82.

Подтверждать соответствие стандарту придется каждые 3 месяца. Первоначальное получение разрешения возможно только после запуска технологической линии. Полученные в результате образцы следует предоставить экспертам.

Станки

Производство полиэтиленовых пакетов подразумевает непрерывную работу, так что без соответствующих автоматических линий будет не обойтись. Современные решения модульные, в их состав входит:

1. Экструдер, который используется для переработки сырья, закупаемого в гранулированном виде.
2. Паяльный станок для резки пленки на отдельные заготовки необходимой длины, а также запаивания готовых изделий с нужной стороны (в результате формируется готовый пакет, что позволяет уже на этом этапе начать продавать продукцию без ручек).
3. Вырубной пресс для изготовления «маек» или пакетов со специальными ручками.
4. Станок флексографической печати для нанесения изображений на пакет (чаще всего это логотипы торговых сетей).

Производители станков

Сегодня на рынке можно найти станки для производства многих брендов. Наиболее распространены решения следующих компаний:

• Gur-is makina. Турецкий производитель с 30-летним опытом работы. Предприятие семейное, активно внедряет новые технологии. Станки компании широко востребованы в странах Америки, СНГ, Азии и Европы. Помимо готовых станков для производства пакетов занимается разработкой решений по индивидуальным проектам.
• Один из лидеров среди компаний Тайваня в области производства оборудования для изготовления пакетов, а также станков флексографической печати. В числе главных достоинств – высочайшая производительность по вполне демократичной цене. Что особенно ценно – монтаж станков достаточно прост и не вызывает проблем даже у неспециалистов.
• Mingde Machinery Company. Компания родом из Китая, специализируется на производстве изделий из полимеров. Товары ценятся как на родине, так и за рубежом. Особую популярность компании удалось получить благодаря наличию нескольких экструдеров, позволяющих работать с различными видами продукции, включая модели, совмещенные с печатным устройством. Сотрудничают с клиентами, интересующимися станками для вторичной обработки и гранулирования. Выпускает модели по индивидуальным проектам.
• Отечественные производители в настоящее время успешно осваивают опыт зарубежных коллег. Из наиболее видных производителей необходимо отметить ГК «Алеко», которая работает в области более 20 лет. Особо отличается производством аппаратов для переработки, на этом рынке занимает лидирующие позиции. Технология производства полиэтиленовых пакетов соответствует всем мировым стандартам.

Требования к бизнесу

В данном бизнесе имеется целый ряд тонкостей, без учета которых достигнуть положительного результата будет невозможно. Даже после приобретения линии по производству полиэтиленовых пакетов, которая может работать постоянно, работать круглосуточно не получится. Причина кроется в том, что само производство экологически вредное. Это также накладывает ряд требований к месту размещения работ.

Прежде всего, производство придется разместить за городом или как минимум в нежилой зоне. Само помещение должно обладать достаточной вентиляцией (вытяжной или приточной), а также контролем влажности и отоплением. Большинство оборудования рассчитано на питание от сети в 380 вольт, все элементы питания необходимо заземлить. Высота потолков в помещении должна быть не менее 8 метров (высота оборудования сама по себе составляет 6 метров).

Размещать оборудование в цехе следует в соответствии с требованиями ГОСТ, это же относится и к рабочим местам сотрудников. Обязательно должна присутствовать противопожарная сигнализация.

По оценкам, площадь помещения должна составлять не менее 300 квадратных метров, которые разделены на три основных участка: демонстрационный зал, непосредственное производство и склад продукции, готовой к отправке.

Сырье

Для бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов применяются специальные гранулы. Они могут быть первого сорта или же после вторичной переработки. Используются два основных типа сырья – это полиэтилен низкого и высокого давления. Первый используется для упаковки сухих и сыпучих продуктов, второй предназначен для пищевых продуктов.

Наиболее доступным сырьем для производства является гранулят, производимый в Южной Корее. Он обойдется покупателям в сумму порядка 380 долларов за тонну. В качестве альтернативы можно обратиться и к отечественным решениям, но их стоимость может достигать и 750 долларов. Для работы с цветными пакетами придется дополнительно приобрести красители по цене от 15 долларов за килограмм.

Вторичный гранулят стоит дешевле, но подходит он для производства исключительно для пленки непищевого использования. Чаще всего – для производства мешков для мусора.

Сфера применения

Современная полиэтиленовая пленка нашла применение во множестве сфер. Сегодня товары на ее основе применяются в продовольственной и бытовой сфере, а также на предприятиях аграрного плана. Более того – полиэтиленовый пакет попросту незаменим в быту. В него упаковывают продукты в супермаркетах, в них выносят мусор и упаковывают подарки. Фактически полиэтиленовый пакет стал незаменимой деталью быта. Именно поэтому, занявшись бизнесом в данной сфере, можно рассчитывать на стабильный высокий спрос.

Согласно статистике, на отечественном рынке порядка четверти пакетов закупается у иностранных компаний. Чаще всего поставщиками выступают Китай и Турция – они могут похвастаться максимально доступными ценами.

К сожалению, качество их продукции также откровенно невысоко – каждый из нас сталкивался с ситуацией, когда у пакета попросту не выдерживают ручки, когда приходится нести большой вес. Если же предложить потребителям качественный товар по невысокой цене – успех предприятию будет обеспечен.

Бизнес-план

Как и в любом деле, в данном бизнесе очень важен соответствующий бизнес-план. Вкратце расходы можно представить следующим образом (суммы указаны примерные):

Видео: производство полиэтиленовых пакетов.

Александр Капцов

Время на чтение: 8 минут

А А

Производство полиэтиленовой упаковки не относится к числу оригинальных бизнес-идей. И все же эта деятельность не утратила своей актуальности благодаря немалой прибыльности. Пакеты давно вошли в нашу жизнь. Без них сейчас невозможно представить работу какой-либо торговой точки, производственного предприятия или склада. Как организовать производство полиэтиленовых пакетов с нуля? Особенности организации производства полиэтиленовых пакетов. Как и куда сбывать продукцию? Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов.

Открытие производства полиэтиленовых пакетов: какие документы и разрешения необходимы?

Прежде всего, необходима регистрация формы собственности. Для данной деятельности законом допускается оформление . Специалисты рекомендуют зарегистрировать статус юрлица, работающего по упрощенной налоговой системе. Так проще наладить деловые отношения с другими юридическими лицами.

Любой производственный процесс невозможен без внимания государственных контролирующих органов.

Поэтому бизнесмену придется посетить:

• Городскую администрацию.
• Пожарную охрану.
• Экологическую службу.
• Службу эректронадзора.
• Санитарно-эпидемиологическую службу.

Каждая из упомянутых выше инстанций выдает соответствующий разрешительный документ – разрешает открыть производственный цех, подтверждает, что он соответствует всем требованиям.

Не стоит упускать из виду многофункциональность пакетов. Они также предназначаются для упаковки пищевых продуктов. В связи с этим фактом на предприятии, выпускающем подобный вид продукции обязательно присутствие собственной сертифицированной санитарной службы. Сертификат получается до начала деятельности.

Внимание . Для получения сертификата экспертной организации предоставляются образцы пакетов. Она проверяет их на соответствие ГОСТу 10354-82г. Сертификация подтверждается раз в квартал.

Особенности помещения для производства полиэтиленовых пакетов

Оптимальным местом расположения цеха по производству изделий из полиэтилена является территория промышленной зоны. Удаленность от жилых районов объясняется наличием вредных выхлопов. Кроме того, за этим строго следят экологи.

Основные параметры помещения под цех:

1. Высота потолков 10 метров и более.
2. В секторе, где изготавливается полиэтилен, важно поддерживать определенную температуру воздуха. Данный фактор влияет на качество конечного продукта.
3. Обязательно наличие добротной вытяжки и вентиляционной системы – в производстве применяются химикаты.
4. Минимальная рабочая площадь с учетом габаритов оборудования – 100-180 м².
5. Общий размер цеха (с учетом складских помещений) – до 250 м².
6. Есть свой критерий для напряжения тока. Он в пределах от 220 Вт до 280 Вт.
7. Материал для отделки стен и потолка должен быть устойчив к огню.
8. В обязательном порядке предусматриваются дополнительные выходы на случай эвакуации.
9. Без пожарной сигнализации также не обойтись. Впрочем, пожарная служба проследит за данным моментом.

Хотя в производстве пакетов вода в принципе не участвует, однако водопровод обязателен. Это одно из требований СЭС при выдаче разрешения.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: стоимость линии

Производственную линию по изготовлению пакетов из полиэтилена комплектуют нижеуказанным оборудованием:

В среднем, на приобретение производственной линии необходимо затратить 1 910 500 рублей.

Для справки . Одну линию используют для производства пакетов различной длины, ширины и прочности. Для переналадки потребуется лишь несложная регулировка техники.

Способы производства полиэтиленовых пакетов. Технология производства

Современная технология производства мешков (пакетов) из полиэтилена – автоматизированный процесс. На специальной линии один пакет получают за считанные секунды. Как это происходит в общих чертах:

Экструзия:

• Гранулированное сырье засыпают в экструдер, точнее, в его бункер. Далее гранулы плавятся, проходят формовку, и раскаленная масса становится пленкой, которая имеет форму рукава (трубы).
• Полученной «трубе» дают остыть, а затем происходит ее раскатка валиками с последующей разрезкой на две полоски необходимой ширины.
• Остается скатать материал в рулоны определенного размера (имеется в виду их ширина). Этот этап выполняется намотчиком до тех пор, пока произведенная пленка не закончится. Обрезки идут на повторную переработку.

Печать рисунка на флексомашине – флексопечать

На заготовках будущих пакетов печатается рисунок заказчика (рекламный слоган, логотип и так далее). Предварительно создается клише и оттиски (флексоформы), которые утверждаются заказывающей стороной. То есть рулон выходит из экструдера и отправляется на печать – под специальный вал с установленной флексоформой. После этого этапа пленка также сматывается – приобретает вид рулона.

Сборка пакетов на пакетоделательном многофункциональном агрегате

Данная машина занимается:

1. Формированием шаблона будущих кульков – делает донную складку.
2. Далее выполняет отверстия под ручки или вырез«майки», иную работу в соответствии с шаблоном.
3. Методом запаивания соединяет края, и готовый товар формируется в пачки.

Существует производственный способ, отличающийся простотой и дешевизной, – приемлемо использовать в производстве готовую пленку, купленную у стороннего изготовителя. То есть заниматься только штамповкой пакетов. В этом варианте бизнесмен существенно экономит на покупке дорогостоящей техники, но получает продукцию с более высокой себестоимостью и ограниченным ассортиментом.

Сырье, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов

Производство полиэтилена предполагает использование гранулированного полимера двух типов и соответственно двух ГОСТов:

• Полимерный гранулят ПНД изготовленный по ГОСТу 16338-85 года , который подвергается низкому давлению. Его предназначение – пленка, контактирующая с продуктами сыпучего либо сухого типа.
• Полимерный гранулят ПНВ изготовленный по ГОСТу 16337-77 года , подвергающийся высокому давлению. Из него делают полиэтилен, контактирующий с продуктами пищевого типа (по сути с едой).

Наиболее дешевое сырье производят в Южной Корее – в среднем одна тонна стоит 380$. Хотя есть и другие производители (российские и заграничные), предлагающие гранулы по приемлемой цене в диапазоне 420-750$ за тонну.

Для производства цветного полиэтилена без специальных красителей не обойтись. Цена за 1 кг от 15$ до 50$.

Применение на производстве вторичного гранулята (более дешевого сырья) допускается только в двух случаях:

1. Если пленка идет на изготовление пакетов для сбора мусора.
2. Если у пленки непищевое предназначение.

Излишне говорить о качественных характеристиках вторичного сырья, они не относятся к разряду высоких.

Какой персонал нужен для функционирования производства полиэтиленовых пакетов?

Обеспечить работу цеха, производящего пакеты из полиэтилена, в состоянии 8 человек.

Функции каждого распределяются таким образом:

• Один занимается общим руководством.
• Один ведает бухгалтерией и налоговым учетом.
• Один отвечает за продажи.
• Один выполняет обязанности технолога.
• Обслуживание производственной линии и склада в компетенции четырех рабочих.

Так выглядит идеальный вариант, хотя возможны некоторые сокращения. К примеру, бухгалтерией может заниматься сторонняя организация, а руководитель цеха совмещать общее руководство с функциями менеджера, отвечающего за продажи. Итого остается 6 штатных единиц.

Маркетинг и сбыт полиэтиленовых пакетов

Бизнес-деятельность по производству пакетов следует начинать с поиска потенциальных покупателей еще до запуска линии. Поэтому важно понимать круг предполагаемых заказчиков-оптовиков и наладить сними партнерские отношения.

С кем заключаются договора на поставку упаковки:

1. С различными торговыми точками и гипермаркетами.
2. С частными покупателями и магазинами, специализирующимися на продаже изделий из полиэтилена.
3. С фирмами-производителями и складскими хозяйствами, нуждающимися в фасовочной пленке или кульках.
4. С торговыми предприятиями и службами доставки.

Быстрый выход на рынок производителей полиэтиленовых упаковок не самый простой, учитывая изрядную конкуренцию. Вот почему важно сразу же наладить сбыт товара, мотивировав заказчиков интересным предложением на весь ассортимент в ценовом аспекте. Рентабельность производства позволяет сделать этот шаг.

Примерный бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов: затраты и сроки окупаемости

Считаем доходы:

• На производство одного кулька в среднем затрачивается 15 копеек.
• Рыночная стоимость кулька – от 60 копеек.
• Размер дохода – 45 копеек.
• Дневная производительность станка до 25 000 штук (за одну смену). Линяя, работающая в две смены, повышает производительность вдвое.
• Месячный доход составит 337 500-675 00 рублей.

Считаем расходы на старте:

• Получение разрешительных документов – 25 000 рублей.
• Ремонтные работы в помещении – 140 000 рублей.
• Покупка оборудования – 1 910 500 рублей.
• Прочие дополнительные траты на открытие – 20 000 рублей.
• Итого около 2 100 000 рублей.

Ежемесячный расход:

• Заработок сотрудников – 220 000 рублей.
• Аренда площадей – 60 000 рублей.
• Налоги, оплата коммунальных услуг – 40 000 рублей.
• Итого: 320 000 рублей.

При стабильной работе предприятия и налаженных каналах реализации затраты окупятся за 12-14 месяцев.

Если спросить жителя мегаполиса, как часто он пользуется пакетами, то получим незамедлительный ответ: «Постоянно». Причём сказано это будет не задумываясь. Такой же ответ даст и сельский житель. Пакетами пользуются везде, они плотно вошли в нашу повседневную жизнь, стали неотъемлемым элементом быта. Ну и, конечно же, никуда без рекламы. Ведь на лицевую часть пакета зачастую наносится логотип компании-производителя или реклама супермаркета. Именно поэтому производство пакетов уже на протяжении многих лет является беспроигрышным направлением для бизнес-инвестиций. Причём неважно, крупное это производство или совсем небольшое. Ниша настолько велика, что места хватит всем.

Технология производства

Ассортимент пакетов, которые постоянно используются в быту, просто огромен. Мы переносим и храним в них вещи и продукты. Упаковываем в пакеты подарки и всевозможные сувениры, собираем и выносим мусор. Они различаются размером, формой, цветом, прочностью, назначением.

Но главное - это материалы, из которых изготовлены пакеты. На этом основана технология их производства.

Пакеты бывают:

• полиэтиленовые;
• бумажные.

Большое распространение получили полиэтиленовые пакеты. Основным их преимуществом считается дешевизна, прочность, долгий срок эксплуатации.

В последнее время всё более популярными становятся бумажные пакеты. Они несколько дороже полиэтиленовых аналогов, но здесь срабатывает совсем другой принцип: экологическая чистота. Именно эта важная составляющая обеспечивает популярность бумажным пакетам. Используются они для упаковки фастфуда и другой еды «на вынос». Можно хранить муку, пряности и различные продукты. В бумажных пакетах они не теряют качества.

Ассортимент используемых в быту пакетов постоянно растёт

Полиэтиленовые пакеты

Для изготовления пакетов используется гранулированная линейная полиэтиленовая пластмасса и разреженный полиэтилен. Эти составляющие тщательно перемешиваются в специальном миксере. В итоге образуется однородный материал, готовый для последующей переработки.

Дальше смесь из гранул поступает в экструдер. Здесь происходит её нагрев от 180 °C до 240 °C. Затем идёт формовка полиэтиленового рукава предварительно заданной ширины. После этого материал охлаждается. Рукав раскатывается до нужной толщины и сворачивается в рулон. При этом окончательно формируется желаемая ширина.

Производство полиэтиленовой плёнки для последующего изготовления пакетов

При необходимости вместо рукава делается полиэтиленовая плёнка определённой толщины и ширины. Этот процесс несколько отличается от предыдущего. Вначале всё идёт так же, как и при изготовлении рукава. Но после охлаждения и раскатки добавляется ещё один этап. Рукав разрезается вдоль с обеих сторон. Получается два полотна плёнки. Они обрезаются на установленную ширину и сматываются в рулоны.

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется различное оборудование. В основном - это автоматизированные станки или производственные линии. Всё зависит от сложности формы и конфигурации пакета. Ведь есть вырубные модели, с застёжками-молниями, ручками и др.

Высокотехнологичное оборудование для автоматизированного производства позволяет производить за час работы 1800 полиэтиленовых пакетов

Начинающие предприниматели при изготовлении полиэтиленовых пакетов могут использовать неполный производственный цикл. Для этого достаточно приобрести станок-автомат. Готовые же рулоны с плёнкой для производства пакетов можно заказать на крупном предприятии, имеющем соответствующую специализацию.

Видео: как делаются полиэтиленовые пакеты

Бумажные пакеты

Для изготовления пакетов используется однослойный или многослойный рукав с рекламным рисунком на внешней стороне. Делается он обычно из плотной крафт-бумаги, выпускаемой из длинноволокнистой целлюлозы, и сматывается в рулоны. А также для производства пакетов используется мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис - бумага с водоотталкивающими свойствами.

Изготовление пакетов из рулонной крафт-бумаги на современном оборудовании

По другой технологии применяются отдельные заготовки, проклеенные вдоль и поперёк. Делают их тоже из крафт-бумаги. На заготовки также наносятся рекламные изображения. Обычно для этого используется флексография, офсетная печать, шелкография, тиснение.

Бумага для производства пакетов, предназначенных для хранения сыпучих продуктов, дополнительно перфорируется. Для чего это делается? При засыпке в уже готовый пакет материала выходит лишний воздух и обеспечивается оптимальная влажность внутреннего закрываемого пространства. Каждая из подобных моделей делается с клапаном, изготовленным отдельно на специальном станке.

Обычно в пакеты, производимые из заготовок, дно вклеивается или вшивается. В первом случае склейка осуществляется с помощью прессования. Прошивка же дна делается капроновой нитью с использованием дополнительных прокладочных швов.

Видео: станок-автомат для производства бумажных пакетов с ручками

Бизнес-план производства пакетов

Изготовление любой продукции, особенно в промышленных объёмах, не начинается на пустом месте.

Вначале разрабатывается бизнес-план, включающий следующие основные разделы:

1. Анализ рынка. Обычно содержит маркетинговый план и анализ рисков.
2. Выбор стратегии.
3. Юридическое оформление бизнеса.
4. Операционный план, учитывающий выбор производственного помещения, оборудования и сырья для изготовления конечной продукции.
5. Финансовый план, показывающий рентабельность бизнеса.

Грамотный бизнес-план поможет быстро и с минимальными затратами развернуть производство любых пакетов

Анализ рынка

Для исследования рынка используется различная методика. Можно дать запрос в маркетинговое агентство, получить нужную информацию в Госкомстате России или в одной из отраслевых организаций.

Будет неплохо провести опросы среди потенциальных потребителей продукции. Стоит просмотреть прайс-листы и каталоги производителей, уже выпускающих аналогичный товар.

Нюансы изготовления полиэтиленовых пакетов

Многое зависит от региона, где планируется изготовление и последующая реализация пакетов. Обычно в области действуют от пяти до десяти производителей. При этом одно из предприятий обязательно является крупным. Если новый бизнес вписывается в эту схему, то начинать следует без раздумий. Успех в этом случае обеспечен.

Открытие крупномасштабного производства полиэтиленовых пакетов, плёнки и рукава не рекомендуется планировать в том регионе, где оно уже есть.

Несколько иначе обстоит дело с мелким бизнесом. При грамотном подходе окупаемость достигается даже при самой жёсткой конкуренции. Тем более в этом случае достаточно будет арендовать небольшое помещение и купить станок-автомат. Полиэтиленовая плёнка или рукав для изготовления пакетов предприниматель сможет свободно приобрести у крупного производителя.

Будущий изготовитель полиэтиленовой плёнки должен с самого начала выбрать формат своего бизнеса: начинать лучше с небольшого предприятия

Стоит ли выпускать бумажные пакеты

Рынок экологически чистой упаковки в России пока ещё только развивается и не набрал нужного размаха. Эта ниша не заполнена.

Производители бумажных пакетов могут открывать свой бизнес практически в любом уголке страны, особо не опасаясь конкуренции. Тем более нет проблем с доступом к сырью. Ведь производителей плотной бумаги, в том числе из вторсырья, в России немало.

Кроме этого, оборудование для изготовления пакетов занимает не так много места. Да и стоит относительно недорого (особенно отечественное).

Изготовления бумажных пакетов в регионах, где развит рынок необходимого сырья, наверняка будет прибыльным

Стратегия

Следует определиться с перечнем показателей, которых необходимо достичь.

Выбираем одно из направлений:

1. Ориентируемся на максимальное снижение себестоимости выпускаемых пакетов. Одновременно предлагаем наилучшую рыночную цену.
2. Сосредотачиваемся на качестве пакетов. Элитная продукция всегда стоит дороже.
3. Не вступаем в прямую конкуренцию с другими производителями. Ищем свою нишу. Делаем пакеты, отличающиеся фирменным стилем.

Юридическое оформление бизнеса

Перед тем как начать собственно изготовление пакетов, нужно определиться со статусом и оформить все необходимые для начала производства документы и разрешения. В зависимости от планируемых объёмов выпуска готовой продукции следует оформить свидетельство индивидуального предпринимателя или зарегистрироваться в качестве юридического лица. Первый из предложенных вариантов является самым простым.

Для получения свидетельства о госрегистрации индивидуального предпринимателя в 2019 г. потребуется предоставить:

1. Заявление установленного образца. Заполняется и подписывается собственноручно гражданином.
2. Копию паспорта или документа, удостоверяющего личность.
3. Для иностранцев и лиц без гражданства потребуется копия разрешения на проживание в России.
4. Документ, подтверждающий место проживания гражданина.
5. Квитанция, фиксирующая уплату государственной пошлины в сумме 800 руб.

Следующим этапом идёт регистрация предпринимателя во внебюджетных фондах и открытие расчётного счёта в банке.

Пакет документов для регистрации в 2019 г. ООО (юридическое лицо):

1. Протокол или решение общего собрания коллектива и договор об учреждении ООО.
2. Заявление установленной формы.
3. Устав ООО (подаётся в двух экземплярах).
4. Квитанция, подтверждающая уплату государственной пошлины в сумме 4 тыс. руб.
5. Документ, подтверждающий юридический адрес ООО.

На этапе регистрации также выбирается система налогообложения - общая или упрощённая.

Собрать документы для регистрации бизнеса сегодня гораздо легче, чем несколько лет назад: теперь их перечень заметно сузился

Производственное помещение

Размер цеха, где будут изготавливаться пакеты, определяется в зависимости от объёмов выпуска и ассортимента готовой продукции.

При выборе следует учитывать габариты устанавливаемого оборудования. Самые простые автоматы по производству полиэтиленовых или бумажных пакетов имеют длину не менее трёх с половиной метров при полутораметровой ширине.

Но основное - помещение, в котором будет устанавливаться оборудование, должно быть сухим. Ведь повышенная влажность противопоказана как для полиэтилена, так и для бумаги.

Можно либо арендовать производственное здание (от 400 руб./кв. м.), либо приобрести и установить на отдельной площадке быстровозводимый модульный цех (от 4 тыс. руб./кв. м.). При организации крупного предприятия используется иной подход. В этом случае строятся отдельные производственные цеха.

Необходимое оборудование

При изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов используется разное оборудование. Оно имеет существенные различия между собой.

Таблица: оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Таблица: некоторые модели оборудования для производства бумажных пакетов

Сырьё

Для полного цикла изготовления полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен высокого и низкого давления (ПВД и ПНД).

Наибольшее распространение получил ПВД. Это гибкий материал с невысокой кристалличностью. Имеет матовый оттенок. Воскообразный и мягкий на ощупь.

Отличительный признак ПНД - шершавость. Он более плотный в сравнении с ПВД. Обычно из ПНД делают пакеты-майки.

Для полного цикла производства полиэтиленовых пакетов используется гранулированный полиэтилен

При сокращённом цикле производства полиэтиленовые пакеты выпускают из плёнки, зачастую с уже нанесённым рисунком.

Для сокращённого цикла производства полиэтиленовых пакетов используется полиэтиленовый рукав или плёнка

Средняя стоимость гранулированного полиэтилена - от 45 руб./кг., плёнки и рукава - от 100 руб./кг.

Для изготовления бумажных пакетов используется крафт-бумага, мелованная бумага, картон и эфалин, люкспак и артлибрис. Возможно использование материала вторичной переработки. Наибольшее распространение получила крафт-бумага. Поставляется в рулонах. Средняя стоимость - от 35 руб./кг.

Это самый распространённый материал для производства бумажных пакетов

Расчёт рентабельности

Новый бизнес лучше всего начинать с небольшого производства. Рассмотрим, какой доход можно получить при изготовлении полиэтиленовых и бумажных пакетов с использованием оптимального количества оборудования.

Расход материалов и цены на готовую продукцию колеблются в разных диапазонах. Многое зависит от стоимости сырья, плотности материалов, размеров готовых пакетов. При расчётах используются приведённые данные со средними значениями. Рабочая неделя сотрудника составляет не более 40 часов.

Таблица: расходы на оборудование

Таблица: расчёт прибыли и себестоимости за месяц при двухсменной работе

Из расчёта видно, что рентабельность производства пакетов по валовому доходу (до уплаты налогов) составит около 243% (3142,1/1293,16). Это очень высокий показатель. Доход от производства бумажных пакетов выше, чем от полиэтиленовых. Полная окупаемость проекта составит около двух лет.

Инвестирование в производство полиэтиленовых и бумажных пакетов можно считать очень выгодным вложением капитала. Важно изготавливать оба вида продукции. В этом случае несложно регулировать производство и не перенасыщать рынок полиэтиленовыми либо бумажными пакетами. Всегда есть возможность взять паузу без особых потерь. Технологичное оборудование, доступность сырья и широкий спрос делают бизнес по производству пакетов одним из наиболее выгодных в условиях современного рынка.

Похожие записи:

Похожие записи не найдены.