Бизнес-план производства тротуарной плитки с расчетами. Бизнес-план производства тротуарной плитки от а до я

Изготовить плитку непросто, еще сложнее продать её. Рынок переполнен разного рода предложениями. Производителей плитки в последние годы появилось очень много. Открывая бизнес, вы должны решить проблему: кому и как продавать плитку. Это очень важно, потому что после найма рабочей силы и покупки оборудования у вас появятся более серьезные проблемы. И еще хуже, если в это время у вас не будет каналов сбыта продукции.

«Производство тротуарной плитки — бизнес с низким порогом вхождения. Закупил бетономешалку, пару форм, немного сырья, нанял рабочих – вот и весь бизнес. Подобные мини-производства открывают даже в гаражных условиях», — говорит Александра Леонидова зам. директора по развитию ЗАО «Иркутскзолотопродукт».

«Конкуренция в нашем бизнесе настолько велика, что, несмотря на удорожание цемента на 30%, мы вынуждены не повышать цены на плитку», — говорит Михаил, один из производителей плитки.

К тому же, большинство изделий по качеству далеко от идеала. Экономя на старте, производители закупают дешевое оборудование и используют простую технологию производства методом вибролитья. В итоге, их продукция сильно уступает по качеству той, что выпускают компании, располагающие дорогим и технологичным оборудованием.

Поэтому единственно правильный путь сегодня — это производить качественную плитку по приемлемой цене (не выше среднерыночной). Только так можно рассчитывать на то, что ваша продукция будет пользоваться спросом.

Стоит также учитывать и тот факт, что производство тротуарный плитки – сезонный вид деятельности. Её производят тогда, когда оживает строительный рынок, то есть, весной. В другое время года реализовать плитку не получится, особенно, если производство открыто в северных регионах. По этой причине, для многих предприятий это скорее дополнительный профиль деятельности, а не основное направление.

Сколько можно заработать?

Доход от производства тротуарной плитки даже при одинаковой цене реализации у двух разных производителей может резко отличаться. И виной тому – себестоимость. Затраты на производство тротуарной плитки сильно зависят от технологии и сырья. Например, метод вибролитья, где традиционно затрачивается больше ручного труда, увеличит затраты на оплату труда, отсюда вырастет и себестоимость готовой продукции.

Очень многое зависит и от вида используемого сырья. Для производства качественного продукта, который будет обладать повышенной морозоустойчивостью, необходимо использовать мытый песок. Но такое сырье дороже обычного песка в несколько раз. Это опять же увеличивает себестоимость продукции. Экономить же на компонентах нежелательно: из-за некачественного сырья ваша плитка раскрошится через 2-3 года, что это ударит по репутации компании. Остается только одно – оптимизировать производственные процессы и выживать за счет объема выпускаемой продукции.

Средняя себестоимость тротуарной плитки, производимой методом вибропрессования – 270 руб./кв.м. Цена же реализации – около 350 руб./кв.м. Прибыль с одного квадратного метра – всего 80 рублей. Получается, чтобы заработать 80 тыс. рублей в месяц, необходимо продать 1000 кв.м. готовой продукции. Это от 15 до 20 покупателей в месяц.

Оборудование и технология

Затраты на покупку оборудования целиком и полностью зависят от применяемой технологии. На сегодняшний день известны две основные технологии производства тротуарной плитки: метод вибролитья и метод вибропрессования.

Первый вариант чаще используют начинающие предприниматели, не располагающие большими инвестициями. Для начала бизнеса по технологии вибролитья потребуется закупить минимальный комплект оборудования: бетономешалку, вибростол, комплект форм, а также подручный инструмент: рукавицы, лопаты, ведра. Затраты на весь комплект, включая покупку сырья, составят не более 150 тыс. рублей.

Для производства одного квадратного метра плитки потребуется от 40 до 50 форм. Смесь, залитую в формы, выдерживают около 2-х суток. Таким образом, для непрерывного производства потребуется, минимум, два комплекта форм. Данная технология позволяет организовать бизнес фактически в домашних условиях, а к трудовому процессу подключить членов семьи и родственников.

Опытные игроки рынка указывают на несколько недостатков данной технологии:

1. Очень низкая производительность. Один квадратный метр будет высыхать двое суток, а что делать, если поступит срочный заказ на 100 квадратных метров? Чтобы выполнить такую работу придется закупать невероятное количество форм (несколько тысяч), а также располагать большим штатом работников. Многие отмечают у данного способа и немалые потери цемента. Отсюда и высокая себестоимость продукции.

2. Низкое качество получаемой продукции. Производимая по данной технологии плитка обладает низкой морозоустойчивостью, и срок её эксплуатации составляет не более 4-х лет.

«Производство тротуарной плитки по методу вибролитья нельзя назвать серьезным бизнесом», — утверждают предприниматели.

Видео процесса производства тротуарной плитки методом вибролитья:

Другая технология — метод вибропрессования — призвана искоренить все недостатки вышеописанного способа. Суть данной технологии заключается в том, что плитка производится путем виброуплотнения смеси с небольшим количеством воды. В качестве оборудования используются специальные установки (мини-заводы) – вибропрессы. Полученный способом вибропрессования бетон обладает низким соотношением цемента и воды. А значит, это уменьшает расход и потери цемента, увеличивает прочность и морозоустойчивость готовых изделий. Главное преимущество — это производительность линии. С помощью даже небольшого вибропресса российского производства можно получать от 20 до 30 кв.м. плитки в час. Соответственно, за восьмичасовую рабочую смену можно изготовить 160 – 240 кв.м. плитки. При этом, для обслуживания установки достаточно всего 3-4 человека. С такими возможностями можно не бояться даже самых срочных заказов.

У метода есть только один недостаток – инвестиции на открытие бизнеса. Покупка новой установки — линии обойдется в сумму от 850 тыс. рублей, в зависимости от производительности линии и видов выпускаемой продукции. Например, вибропресс «Рифей Удар» (ООО «Завод Стройтехника») будет стоить около 1,7 млн. рублей:

Дорого, зато машина универсальна и может производить не только тротуарную плитку, но и газонные решетки, бордюрный, столбовой, стеновой и облицовочный камень. Таким образом, можно расширить перечень выпускаемой продукции и существенно увеличить возможности предприятия.

Производство тротуарной плитки на установках Кондор

Кто клиент и как продавать плитку

Покупатели у тротуарной плитки разные. Её покупают и владельцы небольших дачных участков, и пенсионеры, которые берут по 2-3 кв. м. Владельцы магазинов покупают от 20 до 40 кв. м., а хозяева коттеджей – по 60-70 квадратных метров.

Продавать продукцию — это целая наука, и у каждого производителя есть свои методы на этот счет. Можно предлагать товар оптовым перекупщикам, но они просят товар со скидкой. Также можно поставлять плитку розничным продавцам, на строительные рынки и в торговые сети, специализирующиеся на продаже строительных материалов.

Более мелким, кустарным производителям может подойти классический способ продажи продукции. Можно встать у дороги, выложить несколько вариантов продукции и повесить табличку «Тротуарная плитка». Если дорога обладает большим потоком автомобилей и рядом находятся большие коттеджные поселки, то приток покупателей гарантирован.

Более дорогостоящий, зато самый эффективный проект – создание собственного интернет — магазина по продаже тротуарной плитки и прочего строительного материала. Интернет — торговля сегодня набирает обороты, что может быть перспективным каналом сбыта продукции. На создание и раскрутку интернет-магазина уйдет до 150 тыс. рублей. Также сервис потребует найма некоторого числа менеджеров по продажам и администратора веб-ресурса.

Варианты развития бизнеса

Некоторые предприниматели для увеличения доходности совмещают производство и укладку тротуарной плитки. Цена одного квадратного метра плитки в среднем составляет 350 рублей, а её укладка обходится заказчику в 400 рублей за квадратный метр. Получается, располагая собственной бригадой укладчиков, можно заработать еще 40 — 60% прибыли. Но этим чаще занимаются мелкие производители, крупных игроков данный процесс не интересует.

Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка. Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями. Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей, как искать альтернативу для заработка?

Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки

Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются. Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше. Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?

При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки , бизнес получает существенные преимущества в виде:

- гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба - 20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
- индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
- полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.

По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.

Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:

- производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
- используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
- прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.

Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.

К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.

Технологии производства тротуарной плитки

Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:

Клинкерная плитка.
Вибролитье
Вибропресование

Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого . Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья. В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла. Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».

Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние . Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:

- во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
- во-вторых, более высокие износостойкие показатели.

Правда есть обратная сторона:

-дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим, для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
- себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
- более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.

Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола , именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:

В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:

цемент;
песок;
гранитный щебень фракции 5-10 мм;
пластификатор C-3;
воздухововлекающая СНВ добавка;
пигмент.

Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;

Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;

Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;

Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;

Производится распалубка изделий;

Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Плюсы

- низкая себестоимость готового продукта;
- небольшие стартовые вложения;
- максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.

Минусы

- высокий уровень ручного труда;
- жесткая привязка объема продукции к площади цеха.

Какое нужно оборудование, помещение

Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:

- наличие электроэнергии и воды.
- отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.

Среди оборудования необходимо выделить

Бетономешалка – порядка 20000 рублей.

Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:

Металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.

Резиновые, использоваться до 500 циклов.

Пластик – 250 циклов

Полиуретан – до 100 производственных циклов.

Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.

Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.

Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.

Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.

Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.

и деятельности

Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально. В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности. Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов, что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.

Реклама и сбыт готовой продукции

Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса) не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:

- первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
- второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.

Альтернативные и смежные виды деятельности

Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:

- услуги по укладки плитки.
- производство заборов, бордюров, желобов.
- используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
- незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).

Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.

Видео пример производства тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка своими руками

Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки

Даже такую, казалось бы, сложную работу, как изготовление тротуарной плитки можно сделать своими руками. Нужно лишь знать, как это делать, и какие материалы понадобятся. В этой статье вы узнаете весь процесс производства тротуарной плитки в домашних условиях и ее стоимость.

Для начала нам понадобятся пластиковые формы размером 400х400 мм. В данном случае было куплено 15 шт., количество зависит от площади, которую нужно укрыть и скорости выполнение работ.

Перед началом работ формы нужно смазать машинным маслом, можно взять отработку на любом СТО. Так мы предотвратим склеивание бетона с формой.

Обязательно нужно выполнить армирование плиток. Для этого будем применять сетку с проволоки диаметром 3-4 мм. Например, можно взять сетку диаметром 3 мм с ячейкой 50х50 мм или же диаметром 4 мм с ячейкой 100х100 мм, а можно и просто куски проволоки диаметром 4 мм. Сетку мы режем квадратами 380х380 мм, а проволоку соответственно кусками 380 мм.

Теперь готовим бетонную смесь. Нам понадобится цемент М500, песок и щебень самой мелкой фракции (5-10 мм) в соотношении 1:1:2. При изготовлении бетонной смеси нужно учесть, что объем готовой смеси будет немного меньше, чем объем сухих компонентов. Например, если взять 10 л песка, 10 л цемента и 20 л щебня, то в итоге мы получим только 27 л бетона. Это нужно учесть при расчете количество материалов.

В бетон нужно еще добавить пластификатор и краситель, например зеленый красящий пигмент. Краситель добавляется из расчета 2 % от объема бетонной смеси. А чтобы сэкономить на красителе, можно сделать так: вначале приготовить бетономешалку с подкрашенным бетоном, который высыпаем слоем по 1 см в формы, потом готовим обычный бетон и полностью засыпаем формы до краев, не забывая уложить арматуру.

После укладки каждого слоя нужно энергично встряхнуть форму, таким образом мы имитируем вибрационный стол. На заливку 15 плиток уйдет где-то 6 часов.

Через сутки формы нужно укрыть ветошью и полить водой, а потом накрыть пленкой. Только через 6 дней плитку можно вытаскивать с формы. При этом ее нужно сложить и снова укрыть ветошью и пленкой. На протяжении 28 дней следим за тем, чтобы ветошь была влажной. В противном случае плитка растрескается.

Сколько же стоит изготовить тротуарную плитку своими руками? Себестоимость плитки получается 1.1 $ и, конечно же, ваше время. Формы для плитки стоят где-то 2 $.

В современном мире, с ростом благосостояния людей, все больше внимания уделяется отделке внутренних двориков, дорожек в садах, территорий прилегающих к строению. Те, кто располагает достаточными финансовыми средствами, могут позволить себе сделать их из гранита или мрамора.

Но большинство людей приобретает для этих целей тротуарную плитку. Поэтому малый бизнес по производству тротуарной плитки, при правильной организации, будет не только приносить определенный доход, но и процветать. К тому же, в бизнес можно включить не только производство плитки, но и работы по ее укладке. Это привлечет гораздо больше желающих приобрести ее именно у вас.

С чего начать бизнес

Прежде чем заняться официальным оформлением и регистрацией бизнеса по производству тротуарной плитки, необходимо разработать бизнес-план. Что должно быть учтено в нем?

Во-первых, надо определиться с выбором технологии изготовления плитки.
Затем подобрать соответствующее оборудование, подсчитать затраты, исходя из его стоимости, транспортных расходов за доставку и монтаж.
Далее рассчитать количество необходимого сырья для производства одной партии тротуарной плитки и его стоимость.
Предусмотреть, как будет упаковываться готовая продукция и где храниться.
Исходя из этого, определяется площадь помещения.
Необходимо продумать также пути реализации готовой продукции и предполагаемый доход.

Рассмотрим подробнее каждый пункт бизнес плана.

Виды тротуарной плитки

Существует несколько видов тротуарной плитки, которые имеют принципиальные отличия, обусловленные выбором сырья для их изготовления.

Классическая тротуарная плитка. В ее изготовлении используются бетонные смеси. Она может иметь различную фактуру поверхности: гладкую, греческую, римскую, паркет и чешуя, круги и звезда, шагрень и пр. Выпускается такая плитка нескольких цветов: синего, серого, зеленого, красного и желтого. Размер плитки 315х315х40 мм.
Полимерпесчанная плитка (пластиковая). Ее основу составляет смесь полимерных материалов и песка с различными модулирующими добавками. Это долговечный и практичный вид, стойкий к коррозии и прочим, механическим и химическим воздействиям. Она сохраняет свой цвет на протяжении всего срока эксплуатации. Не образует искр и цементной пыли, что позволяет использовать ее для обустройства полов в производственных помещениях и санузлах.
Относительно новый вид тротуарной плитки – резиновая. Она изготавливается из измельченных в крошку автомобильных покрышек, что делает этот вид плитки пластичным. Она устойчива к воздействию кислот и щелочей, обладает упругостью, не вызывает износа обуви, не крошится даже в сильные морозы. Это – идеальный вариант при оборудовании детских и спортивных площадок, территории вокруг бассейнов. Она имеет немного шероховатую поверхность, дающую хорошее сцепление с подошвой обуви, что исключает скольжение.

Технология изготовления

Существует две технологии производства тротуарной плитки:

Вибропрессованием. Изделия, полученные методом полусухого прессования, обладают точностью геометрических размеров, стабильностью эксплуатационных параметров, высокой морозостойкостью и низким (до 5%) водопоглощением. Недостаток этого способа – дорогостоящее оборудование. Самый дешевый вибропресс «Кондор» (для малого бизнеса) стоит 250 000 рублей. Его мощность 4,4 кВт, производительность – 40 м² тротуарной плитки, размером 200х100х70 мм, за смену. В его комплектацию входит вибропресс с матрицей-Пуассоном, насосная станция и пульт управления. Стеллажи и поддоны надо приобретать отдельно.
Вибролитьем. Плитка, полученная по этой технологии, обладает высокими эксплуатационными качествами. Ее отличает гладкая, глянцевая поверхность. Это – оптимальный вариант для малого бизнеса. Стоимость оборудования – от 27000 руб.

Технологический процесс и в том, и в другом случае состоит из следующих этапов:

Подготовка соответствующих форм. Перед применением каждую форму необходимо смазать специальным составом. Лучше воспользоваться эмульсолом. Он наносится тонким слоем, с помощью кисточки или методом напыления. Запрещается смазывать их составами, в которых содержатся нефтепродукты. Формы можно использовать и без предварительной смазки. Единственное условие в этом случае – обработка их перед первым применением антистатиком. После выемки готовой плитки из формы, ее промывают 7% раствором соляной кислоты.
Приготовление состава для заливки. Для этого в бетоносмеситель закладывается смесь песка со щебнем, цемент и наполнитель, необходимое количество воды. При приготовлении цветной однослойной плитки добавляется краситель. В производстве двухслойной плитки, с использование двух бетономешалок, краситель используется только во втором смесителе.
Формирование и заливка приготовленной смеси в формы на вибростоле, или уплотнение посредством виброимпульсов пресса.
Сушка изделия в естественных условиях. Для этого формы со смесью устанавливают на специальные стеллажи или оставляют на полу. При сушке горячим паром, их размещают в специальных емкостях. Чтобы исключить избыточные потери влаги, формы укрывают пленкой. Время сушки от 15 до 24 часов.
Изъятие готовой плитки из форм осуществляется на специальном столе с вибрацией. Формы с готовой плиткой на пару минут опускают специальные ванны с подогретой до 50ºС водой. Полимеры, из которых изготовлены формы, расширяются, и плитка легко вынимается. После процесса расформовки, плитка укладывается на паллеты, обвязывается упаковочной лентой и закрывается стрейч-пленкой или специальной термоусадочной из полиэтилена.
Транспортировка на хранение или реализацию.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарной плитки потребуется следующее оборудование:

Бетономешалка гравитационного типа, с приводом клиноременной и шестеренчатой передачей. Для производства однослойной плитки достаточно одного агрегата. Изготовление двухслойной плитки потребует двух смесителей бетона. Стоимость одной бетономешалки от 10000 рублей.
Формовочный вибростол, с частотой вибрации 80 Гц и потребляемой мощностью 250 В, размерами 180х80х80 см обойдется в 27 тысяч рублей. На приобретения стола для расформовки придется потратить около 17 тысяч рублей.
Оборудование для упаковки, включающее стрей-пленку, ленту из металла или ПП, а также устройство для их натяжения и сжатия скоб. Его стоимость от 3000 рублей.
Для перемещения готовой продукции к месту хранения потребуется рокла гидравлическая, стоимостью от 7000 рублей.
Формы для заливки смеси, в количестве до 200 штук, по цене от 35 рублей и более за штуку. Они могут быть:
1. резиновыми - используются до 500 заливок,
2. пластиковыми (ПВХ) – до 250 заливок;
3. полиуретановыми – до 100 заливок.
В период сушки формы укрываются пленкой ПВХ, армированной. Ее стоимость 45 рублей и выше за один погонный метр.
Стеллажи, на которые устанавливают формы с плиткой для выдержки.
Поддоны (паллеты) для транспортировки готовой продукции.

Сырье для изготовления плитки

Для производства используется следующее сырье:

Цемент марки М500 Д-0 (без добавок) или М400.
Щебень гранитный (размер фракции не должен превышать 10 мм).
Песок, модуль крупности которого менее 2. Для приготовления смеси берется 1 часть щебня и 3 части песка.
Минеральные добавки (сухие):
- Диспергатор – добавляется в первый слой. Сначала готовится раствор, для приготовления которого 5 кг диспергатора заливается 20 л горячей (60ºС) воды. На 50 кг цемента добавляется один литр приготовленного раствора.
- Пластификатор – используется в приготовлении второго слоя плитки. Для этого 1 кг пластификатора разводится 4л горячей воды. На 50 кг цемента берется ¼ часть приготовленного раствора. И тот, и другой модификатор закладывается в бетоносмеситель одновременно с основной смесью.
- Красители (пигмент) добавляются в смесь из расчета 2 кг красителя на 50 кг цемента. Превышение этой нормы снижает морозостойкость и прочность готовой плитки.

Себестоимость продукции и рентабельность бизнеса

Для расчета себестоимости 1 м² берутся следующие показатели:

Стоимость аренды помещения.
Затраты на электроэнергию и водоснабжение.
Расходы на заработную плату рабочим.
Стоимость одного кубометра бетона, из которого получается в среднем 16 м² плитки.

Допустим затраты на изготовление одного квадратного метра тротуарной плитки составили:

Стоимость сырья с учетом доставки – 110 рублей,
Электроэнергия – 1,30 руб.
Амортизационные затраты на эксплуатацию помещения и оборудования – 3 рубля.
Заработная плата – 9,5 рублей
Налоги – 1,2 руб.

Итого: себестоимость одного м² плитки составила 125 рублей.

За месяц изготовлено и реализовано 8000 м² тротуарной плитки по условной цене 300 рублей за квадратный метр.

Получен доход - 2 400 000 рублей.
Затрачено на производство – 1 000 000 рублей
Уплачены налоги – 400 000 рублей.
Чистая прибыль - 1 000 000 рублей.

Даже если плитка будет реализована по меньшей стоимости, производство все равно будет рентабельным. Имея постоянный рынок сбыта, все затраты на оборудование и т.д., окупятся достаточно быстро.

Но о реализации продукции придется позаботиться. Потребуются различные рекламные акции, в том числе и рекламные буклеты, с описанием продукции. Самой эффективной из них является реклама на различных Интернет-ресурсах. Не стоит забывать и о перспективах. Так как любой бизнес должен постоянно развиваться, а не останавливаться на достигнутых результатах.

Самое популярное покрытие на улицах города – тротуарная плитка. Появление которой избавило работников мощения дорог от необходимости подбирать по размеру и форме натуральные камни, используемые ранее.

Немаловажным фактором является и ее стоимость, которая значительно ниже старой брусчатки

Себестоимость производства тротуарной плитки зависит от двух главных факторов:

материалов для изготовления (цемент, наполнители);
сложности технологического процесса.

Кроме двух основных факторов при определении себестоимости изготовления тротуарной плитки учитывается: ценовая политика определенного предприятия. Она определяется не только себестоимостью готового изделия, но и экономическими затратами и уровнем стоимости плитки на внешнем и внутреннем рынках.

Сезонная цена за штуку тротуарной плитки формируется в начале весны. В мае она корректируется в зависимости от уровня спроса и предложений – и сохраняется на этом уровне до конца сезона. Исключением становится повышение стоимости расходных материалов.

Разница себестоимости плитки у различных производителей колеблется от 5 до 8 процентов.

Расчет себестоимости

Для расчета себестоимости изготовления тротуарной плитки необходимо иметь следующие сведения:

Стоимость расходных материалов: стоимость цемента и песка с доставкой.
Финансовые затраты на энергоносители (в частности, электроэнергию).
Затраты на эксплуатацию основного вида оборудования, выполняющего вибропрессующие операции.
Затраты, связанные с арендой и эксплуатацией помещения для производства.
Затраты, связанные с эксплуатацией вспомогательного оборудования (автопогрузчика).
Дополнительные (косвенные) затраты: одежда для рабочих, инструмент.
Заработная плата обслуживающего персонала.

Виды и преимущества тротуарной плитки

Современный рынок стройматериалов предлагает различные виды тротуарной плитки и цены.

Два основных вида тротуарной плитки: вибропрессованная и вибролитая. Одна имеет привлекательный внешний вид, а другая — выдерживает огромные нагрузки.

Вибролитой вид плитки предназначен для обустройства частных дачных участков, на которых не предполагается наличие высоких нагрузок.

Процесс производства — достаточно прост и выгоден (при изготовлении больших партий). Преимуществом такой плитки является основа – белый цемент, который можно окрасить в различные оттенки. Это позволяет изготавливать разнообразные композиции, которые украсят любую дорожку или площадку.

Для городов и оживленных улиц незаменима вибропрессованная плитка. Она выдерживает огромные нагрузки транспорта и значительно превосходит вибролитую по уровню прочности, морозоустойчивости и долговечности эксплуатации.